质量是企业的实力和价值体现，也是在竞争中胜出的一张“王牌”。今年以来，河钢唐钢冷轧薄板厂将打造精品冷轧产品作为实现企业高质量发展的出发点和落脚点，通过焦点课题攻关、强化质量体系管理、加强产线与客户衔接，自我加压、多措并举，以重点品种质量提升，促进产品和客户结构优化，成效显著。前9个月，该厂重点品种发货量达77.7万吨，同比增长7%。
FB级品提升质量控制能力
10月11日，河钢唐钢冷轧薄板厂生产技术科产线技术员吴旻早早来到三镀锌线，查看正在生产的高等级FB级镀锌产品的工艺参数。此前，受装备水平和工艺管控水平的制约，冷轧薄板厂镀锌产品虽可部分达到FB级品标准，但质量稳定性存在波动，导致只能做内部标注，却无法按照FB来接单。用吴旻的话说，就是“产了好产品，却卖不出好产品的价格”。
好产品必须与售价相匹配。该厂下定决心，要切实提高质量稳定性，让客户愿意为高质量、高价格买单。来到三镀锌光整机旁，吴旻查看轧制力设置情况。此时生产的是1.5×1250mm的厚规格结构级产品，焊缝经过时，轧制力瞬时有了显著降低。“根据客户反馈意见，对于厚规格产品，我们课题组通过试验，确定了光整机减轧制力模式，以此改善带钢板形。同时，将光整机过焊缝轧制力降低10倍，最大
程度减少焊缝对工作辊辊面的影响，提高产品表面质量。”吴旻介绍说。
不光是轧制力，焊缝本身也做了更加精细的调整。课题组利用检修时间，分规格对带钢进行焊接实验，通过提高焊机碾压轮压力，将焊缝厚度减少了0.1-0.2mm。“可别小看这0.1mm，通过精准调节，焊缝手感较之前更加平滑，并且焊接稳定性良好，为消除带钢表面缺陷创造了有利条件。”吴旻说道。
自5月份镀锌产品首次实现以FB级商品交货以来，该厂FB级产品合格率和订单量逐月提升。“FB级品攻关提升的不只是质量等级，更是我厂对产品和产线更高的控制能力，以及满足客户更高品质需求的信心保证。”吴旻说。
搪瓷钢带动全线质量升级
“10月份咱们的搪瓷钢接单量大，大家一定要加强岗位点检，尤其是关键设备的运行状况，保证产线连续稳定生产。”10月12日，河钢唐钢冷轧薄板厂精整作业区重卷机组组长曹金生在班前会上说道。
为应对客户对产品品质日益苛刻的要求，该厂针对搪瓷钢的生产特点，在罩退、平整、重卷全流程实施精细化管理，制定了一系列的质量体系标准。曹金生所在的重卷机组是产线的最终生产环节，也是产品质量的最终把关者，因此，该厂将关键设备的点检和修复工作一并纳入质量体系中，由岗位工和专业点检共同执行。
10月13日，精整作业区罩退机组主操杨宝辉测量完鞍座上的钢卷后，又来到电脑前，查看退火温度曲线。这里是搪瓷钢生产的第一
站，严格测量并记录原料卷的宽度、厚度，检查缺陷，是他每天必做的功课。“这是给一位老客户的新订单，能够持续供货不容易，必须把好原料检验关。”杨宝辉边说边把温度曲线也写在工艺参数记录表上。
“生产流程的高标准看似增加了工作难度，但实际上通过这些细节处理，产品的质量提高了，客户满意度也自然提升，形成了良性循环。”杨宝辉说。搪瓷钢严格的质量控制体系也带动了退火产品全线质量的提升，9月份，该厂退火产品综合成材率达97.66%，较目标值提高0.1个百分点。
压缩机壳用钢打造竞争新优势
10月15日，河钢唐钢冷轧薄板厂生产技术科副科长刘杰接到客户电话：“我们在贵公司定制的第一批200吨SPHC材质酸洗压缩机壳钢已经到货，产品的表面质量完全达到使用要求，我们决定下个月再追加同系列产品500吨。”
8月份，刘杰走访国内某一线知名品牌家电商。该家电商所需的家电用板在行业内质量要求严苛，之前的原料供应长期被某大型合资企业垄断。经过前期的多方沟通与洽谈，最终该厂与客户达成了合作“试水”意向。
回到产线后，刘杰立即提高了产品的生产标准。组织机械、电气、操作和技术人员组成攻关小组，针对硌伤、锈点等制约产品表面质量的问题进行靶向攻关，制定了详细的生产方案，确保产品质量的提升。
在生产准备阶段，刘杰带领攻关组清理全线46个关键设备内的异物，擦拭所有辊面，明确设备责任人，减少异物压痕造成的硌窝、划
伤缺陷。改造热风干燥系统吹扫干燥效果，防止因带钢边部带水。造成锈点缺陷。“满足高端客户产品质量的过程‘全是细节’，把每一点做到最好，才能从根源上提升高端产品质量。”刘杰说道。
作为客户与产线的“联络人”，刘杰将客户的使用体验反馈到产线，制定“新产品质量计划书”、“特殊产品工艺控制单”，为高端产品开辟“专属通道”。订单是最好的说明。“我们实现了与该客户在家电板领域的首次批量合作，而这才刚刚是个开始。”刘杰对此充满信心。
