家具制造业水性漆改造存在三大难题

　　随着唐山市民环保意识的增强，装修建材的健康越来越受到人们的关注。为了改善空气质量，6月27日，北京市环保局召开“清洁空气百项技改”新闻发布会，宣布将对汽车制造、家具制造、工业涂装等行业展开环保技改，通过技术革新减少挥发性有机物、氮氧化物、二氧化硫、烟粉尘等大气污染物的排放。

　　宣布技改消息后才3天，北京市环保局就在其官网上公布了首批因污染物排放不达标遭受处罚的企业名单，其中不乏大品牌。对此，业内指出，这将是一次“动真格”的调整，家具生产企业的环保技改之路已无法改变。

　　史上最严政策出台

　　不达标企业无处可逃

　　据北京市环保局提供的资料显示，“挥发性有机化合物”排放是生成PM2.5的重要原因之一，而20%挥发性有机化合物VOC是由传统溶剂型油漆产生。为此，普遍使用溶剂型油漆的家具行业成为本次技改的重点。

　　关于技改的具体规划，北京市环保污染防治处副处长郑再洪透露，目前北京市环保局已经着手制定家具等行业污染排放细化标准，有望年内出台。据悉，标准将参考世界各地区最高标准制定，“我敢肯定的这将是全世界最严格的标准”郑再洪告诉记者。

　　细化标准出台后，环保部门将按照标准考核所有家具企业，届时不合格的企业将被强制清出北京。值得一提的是，标准将写入环保法，并以北京为第一梯队，逐步推广到京津冀、长三角、珠三角地区。

　　为此，有业内人士指出，那些企图将工厂外迁的企业若不进行环保技改，将“无处可逃”。

        启动水性漆是趋势

　　但目前使用率不及5%

　　家具行业究竟该如何展开环保技改？环保局规定企业通过水性漆替代油性漆、改进喷涂工艺、建设废气处理设施等措施。记者获悉，目前家具行业唯有曲美家具完成了水性漆替代工程，并成为此次“清洁空气百项技改”的示范单位。

　　使用水性漆之所以被环保局列为环保技改的重要手段，是因为水性漆是一种以水为稀释剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛等有毒金属，与油漆相比具有无毒无刺激气味、不燃不爆等特点，且水性漆的VOC排放量不及油性漆排放量的1/10。

　　据中国涂料工业协会副秘书长谭春雷介绍，目前在欧盟主要涂装行业的普及率已高达90%，但在国内的普及率不到5%。另外，北京家具行业协会秘书长于秀苏告诉记者，协会曾对北京市120家规模以上的家具企业进行了调查，使用水性漆的比例大约在15%。

　　有位不愿透露姓名的企业负责人告诉记者，如果按照标准来检查，目前北京家居行业至少99%的企业不达标。

　　“水改油”面临三大难题

　　成本高、改造时间长、工艺复杂

　　为何水性漆在中国的普及率这么低？究其原因，记者采访过程中得到最多的答案就是“绝非易事”，成本高、工艺复杂、改造时间长等问题都是摆在家居企业眼前的难题。

　　投入高是阻碍企业“水改油”的第一难点。因为水性漆改造牵涉到生产线改造、更换设备、引入技工等，前期需要投入一笔不菲的费用。已经完成水性漆改造的曲美，单在生产设备上的投入就花了2000万元。另外，水性漆成本高于油性漆约计30%，企业在启动水性漆后还需面对化解成本上涨的压力。

　　改造过程复杂、历时长是另一个原因。据曲美家居总裁赵瑞海透露，企业从2012年就开始启动水性漆技改项目，历经筛选与油漆性能相匹配的水性漆并认证、安排生产线、购买设备、调试设备、投入生产、小批量投入市场测试等环节，前后差不多2年的时间才完成技改。

　　较油性漆，水性漆在色泽上不达标、附着力、表面硬度不够问题也是很多企业不选择水性漆的原因。不过对于这些难题，中国环保产业协会废气净化委员会副主任委员栾志强告诉记者，目前高品质的水性漆理化性能已经完全能够与传统油性漆媲美，企业只需将水性漆与生产设备进行专业调试，就能完成水性漆技改。

　　记者手记：

　　尽管水性漆替换油性漆面临资金和工艺的巨大挑战，但就目前北京市环保局的系列举措来看，这次绝对是“动真格”。那些幻想通过交点罚款、将工厂迁址来应付技改的企业真的应该马上行动起来，别等到环保局强制执法时才追悔莫及。

关键词：家具,制造,环保