开滦集团矿山运营分公司机电制修工程项目部综掘班以打造过硬班组为目标，在业务培训、设备检修、技术创新、现场管理上下功夫，深挖自身潜能，进一步提高了班组整体素质，提高了设备检修质量，完善了设备性能，保证了安全生产，为公司转型发展做出了突出贡献。2022年，该班组被中国设备管理协会评选为“年度设备检修创新班组”。
加强业务培训，提高技能水平
该班现有员工15名，主要负责煤矿井下综采、掘进设备维修工作。为提高班组整体技术水平，他们始终把学习作为着力点，坚持在学中干、在干中学，重点是抓好“三学”。线上手机学。依托“智慧党建”APP平台“培训课堂”栏目，组织员工利用手机在线上学习各专业知识，并通过“素质提升”栏目答题测试，检验学习效果。线下课堂学。以每日一题、每周一课、每月一考为载体，对各岗位工种员工进行技术培训，并将考试成绩与员工收入挂钩，调动了员工学习技术的积极性，进一步提高了员工的技能水平。师徒结对学。组织青年骨干与高级技师、技师结成师徒对子，签订师徒协议，建立奖励机制，促进了青年骨干的快速成长。通过加强培训，员工的综合素质和处理机电故障能力得到显著提升。截至目前，该班共有高级技师4名、技师6名，高级工5名，考取中级工以上资格证的人就达到了98%。
加强设备检修，严把质量关口
该班始终把设备检修质量作为“生命线”，做出了“设备检修合格率必须达到100%”的承诺，主要是严把“三关”。严把配件关。对损坏的设备配件，坚持与设备同类型号、满足技术参数的原则，进行认真、仔细筛选，确保配件质量达标。严把维修关。要求每名维修人员增强责任意识，熟背设备原理、掌握设备结构，认真分析故障原因，仔细逐项查找故障点，做到精益求精维修、保质保量修复。严把验收关。对于每台维修过的设备，由班长进行验收，发现问题立即责令返修，并将每台设备的检修质量与维修人员的收入挂钩，从而提高了设备检修合格率。2023年以来，该班先后为外埠项目部维修各种刮板运输机、皮带运输机120余套，各种开关1000余台，设备完好率均达到了100%。
加强技术创新，完善设备效能
该班充分发挥员工的技术优势，依靠技术创新，破解技术难题，并通过建立“三项机制”，助力技术创新。建立目标机制。要求各组结合工作实际，每季度至少完成一个攻关项目，解决生产中的技术难题；要求高级技师结合本岗位实际，每月确定一项技术改造项目；要求普通工人技师结合本工种实际，每季度完成一项小革小改项目。建立督导机制。每月对各组、高级技师、技师确立的创新项目完成情况进行检查，对项目进展速度进行督导，对项目遇到的技术难题进行咨询，并邀请相关技术人员进行指导，确保创新项目圆满完成。建立评定机制。定期组织技术人员对创新项目成果进行评定，结合项目创新价值及完成时间、完成质量，给予相应的奖励，并上报公司工会参加公司层面评定，从而极大调动了员工参与技术创新、小革小改的积极性和主动性。通过一系列的技术创新，不仅破解了技术难题，还进一步提高了设备效能。该班对MG2×125/580WD采煤机电控系统改造，解决了备件少，检修质量及维护难度大的问题，提高了机组运行稳定性，降低了事故率，预计每年可以节省维修费用、材料费用、创效100万元。另外，该班还升级改造了MG200/500-WD采煤机PLC程序以及各保护功能，实现了屏幕显示采煤机实时运行状况，并且实现故障报警功能。今年以来，该班共完成技术创新3项，创效70万元。
加强现场管理，确保安全生产
该班围绕“零违章、零隐患、零伤害”班组建设目标，围绕“三个抓实”推进班组安全管理工作。抓实高危人员管理。对高危人员进行仔细询查，详细了解其病情，确保其健康上岗、安全上岗；每班对高血压人员进行血压测量，督导血压升高人员按时吃药、及时就医，确保其在工作中精神状态良好。抓实安全确认。以班组长为责任主体，在开工前对人、机、物、环进行细致全面的确认，特别是人的精神状态、环境的复杂程度等，确保开工的安全稳定；以员工为责任主体，要求员工在开始操作前，进行安全确认和手指口述，做到眼观、心想、手指、口述，达到思想和行动的协调统一，确保操作安全。抓实隐患排查。采取员工岗位自主排查、各组动态排查、班长走动排查等方式，“全盘扫描”各类安全隐患，做到隐患消除在现场，制止“三违”在现场，切实把安全隐患消灭在萌芽状态中，严把安全关口。2023年以来，该班员工“三违”同比下降了20%，杜绝了轻伤以上事故，实现了安全生产。
