80%产能是代工 唐山陶瓷如何跨过贴牌这道坎儿

　　金秋九月，第十七届唐山陶瓷博览会在“北方瓷都”举办，客商云集，热闹非凡。

　　唐山陶瓷具有600多年的历史，诞生了中国第一件卫生陶瓷和骨瓷，与佛山、淄博博山和景德镇并称中国四大陶瓷产区。

　　然而，一个假设，会让这座百年瓷都的光环黯淡：如果国外陶瓷品牌不再下订单，唐山陶企会如何？答案触目惊心——将有八成产能封炉停产。

　　补齐研发设计短板

　　目前，唐山陶瓷产业80%产能为国外品牌从事代工生产。

　　国际陶瓷品牌选择唐山陶企代工，是相中了其品质。“唐山陶瓷大多数产品既然贴牌就能打入国际市场，说明生产技术并不差，差就差在创新，也就是研发和设计上。”9月17日，中国陶瓷工业协会常务副理事长傅维杰在出席首届中国当代陶瓷设计特展时说。

　　对此，唐山中陶实业有限公司市场部经理李爱党深有同感：“以前我们做的是来料加工，也就是OEM，自从引入五六十名研发和设计人员后，开始进行ODM，也就是我们自己设计出产品后，再进行贴牌销售，议价空间有了很大提升。”

　　对陶瓷产品来讲，出色的设计与研发意味着高额的附加值。例如材质相同、技艺相当的两个陶瓷浴缸，进口产品卖到上万元，而国产货仅卖千元，原因就在于设计的差别。数据显示，我国陶瓷产业一直处于全球产业链的最低端，OEM生产方式的利润率最高只有10%，在全球产业链中，设计、研发等环节获利占整个产品利润的90%-95%，而这些都把持在国际陶瓷企业手中。

　　9月17日上午，来自荷兰、香港等地的70多位陶瓷设计师携带的130多件作品亮相首届中国当代陶瓷设计特展会，茶壶、碗碟、花瓶……这些普通的日用瓷融入独具匠心的设计后，在器型上产生了微妙的变化，每一件陶瓷都成为了美轮美奂的艺术品。看到这些精美的陶瓷产品，隆达骨瓷市场总监陆晓翔表示，陶瓷企业走出国门之初，大多重产品、轻研发，经过在国际市场打拼后，越来越多的企业意识到研发设计的重要性，并开始努力补齐研发设计这一短板。

　　傅维杰说，创造力是一种附加较高的价值，对陶瓷产业尤甚，当前，陶瓷设计、研发和知识产权保护是中国陶瓷业亟待解决的问题，唐山陶瓷企业更应早日迈过这道坎。

　　擦亮唐山陶瓷品牌

　　数据显示，目前，唐山卫生陶瓷产品出口在全国同行业名列第一位，出口额约占全国出口总额的三分之一。但是，在唐山卫生陶瓷出口中，自主品牌所占比例不足一成。

　　尴尬的数据对比，折射的是现实的残酷。唐山拥有超过千人的陶瓷企业十几家，但是叫得响的品牌屈指可数。今年6月25日，世界品牌大会上发布的2014中国500个最具价值品牌排行榜中，唐山陶企仅有惠达入选，而广东、福建等地有23个陶瓷品牌跻身其中。

　　贴牌销售，在初闯国际市场时不失为一种开发市场的有效方式，但长期贴牌销售，意味着大量利润拱手让人。唐山陶瓷代工企业如何跨越这道坎？

　　“我们一直坚持用贴牌生产产生的利润支撑自主品牌建设，目标就是有一天能让自己的品牌占领国际市场。”陆晓翔说。而唐山中陶卫浴在做了一段时间OEM后，尝试与欧洲一家代理商推出联合品牌，运营到2012年，产品得到欧盟各国认可后，开始在市场上推出自己的品牌，如今企业品牌已经深得欧洲消费者认可。

　　事实上，唐山陶瓷已经具备了打出自主品牌的实力。唐山陶瓷企业在多年国际代工过程中，掌握了必要的技术，能为客户开发出质量过硬的产品，该市的骨瓷产品曾被APEC会议，香港、澳门礼宾府和部分欧洲国家皇室选用。

　　在本届陶博会期间，首届“世界陶瓷之路”联盟峰会在唐山召开。今后，唐山市陶瓷企业可以借助这一平台，与国外其他陶瓷主要产区地进行陶瓷经济、文化交流和商务推广。“随着交流的增加，‘唐山陶瓷’这一品牌会越擦越亮。”陆晓翔说。

关键词：陶博会,唐山,代工