在近期公布的中国重型机械行业大工匠工作室中，首钢京唐“王洪鹏创新工作室”名列其中，这是中国重型机械工业协会对“王洪鹏创新工作室”在重型机械行业领域取得成绩的肯定。在刚刚召开首钢集团先进表彰大会上，王洪鹏被评为了第三届“首钢工匠”。
2008年，随着首钢搬迁，有着多次产线安装调试经验的王洪鹏被委以重任参与到了京唐建设。起初，由于家中有行动不便的老人需要照顾和学习进入关键阶段的孩子，王洪鹏陷入了进退两难的境地。但领导的信任，让王洪鹏毅然决定去建设京唐。他深知，对于新厂建设时期是最难的。他叮嘱爱人：“家里就交给你了。”便踏上了京唐建设工地……
刚来到京唐时，面对着一群刚刚毕业的大学生，王洪鹏傻眼了：基础建设容不得一丝马虎，可是就算加上自己，有经验的老师傅也没几个，人手完全不够。怎么办？为了保证设备的安装调试，王洪鹏通过自己的实际操作，对新职工进行指导。在他的带领下，他们通过以老带新的形式，圆满完成了热轧2250轧辊间设备的安装和调试。现在是轧辊探伤班长的郭宝才深有感触地说：“我刚入职就被安排和王师傅一起工作，设备安装期间他的那股较真劲一直影响着我。”
随着2250产线投产，各种问题也随之而来。开始，产线中常出现工作辊刮水装置漏水造成氧化铁皮二次形成的问题。王洪鹏一马当先，他查阅了大量资料，经过研究，他决定采取取消弹簧压紧刮水装置，与此同时改变刮水装置选材，经过对比最终选用了5毫米的弹性橡胶板，改造完成后，在使用中他摸索出橡胶板与轧辊表面的最佳接触角度和最佳接触力，使橡胶板既能封水磨损又小。新型刮水板投入使用后，刮水板漏水现象再也没发生过，不仅避免了氧化铁皮的二次形成，提高了成材率，而且使轧辊轧制时温度均匀，避免轧辊故障，可谓一举多得。此举降低刮水板消耗全年节省资金40余万元。
王洪鹏身上最朴实的就是工匠那种“脚踏实地，一步一个脚印做下去”的精神。支撑辊在机使用长达到300小时后，王洪鹏带着徒弟去进行轴承座解体检查。徒弟们很是不理解：使用过程中并没有出现异常为何去解体检查？王洪鹏给出了自己的答案：“一套轴承将近30万，顶得上一辆高级轿车了，车都必须保养，轴承也不例外。”果然，拆解后大家发现轴承上确实有轻微的异常点。王洪鹏拿起工具，经过认真研磨，轴承又恢复了原有的表面质量。在王洪鹏的指导下，大家很快学会了研磨轴承表面这一门技术。
首钢京唐轴承的长寿秘诀，就是对轴承的保养以及维护。王洪鹏通过对日常工作经验的总结，研究出一套延长轧辊轴承使用寿命的方法，他将这种方法编辑成最佳操作法，应用到了所有轧辊轴承中。首钢京唐轴承的长寿在行业得到认可，2019年王洪鹏被聘为中国重型协会油膜轴承分会特聘专家，并参与到行业标准的制定中。
王洪鹏用实际行动不断践行着自己的工作理念，三十多年的知识沉淀成就了他，这离不开他求知的执着。他经常跟徒弟们说：“人要踏实，肯钻研，肯学习，得时刻记住‘山外有山，人外有人’。”王洪鹏在不断提升自身的同时，还毫不保留地将自己总结的经验传给年轻一代。一方面他建立了“创新小课堂”，利用业余时间每半个月组织一次技术培训，将自己所学所悟进行分享交流，共同提高理论知识水平；另一方面，开展“传帮带”，以老带新、以师带徒，在工作中用理论指导操作，在操作中总结、丰富理论，传授绝招诀窍，至今已累计培训5000余人次。他把课堂从教室搬到了现场，搭建现场实践培训平台，将自己的所学所得手把手传授给年轻职工；他组织轧辊间的磨床工、钳工等岗位开展“轮岗”培训，打造“一岗多能”复合型操作工；他自编教材，组织创新工作室成员学习创新方法，开拓思路，解决难题……
