2021年，井下作业公司挑选精兵强将成立大套管钻塞专项攻关小组，经分析和试验后，在现场推广应用15井次，钻塞一趟管柱成功14井次，成功率相比去年提高30%。
大套管钻塞一直是井下作业的技术难点，对钻具质量、泵车排量和人员配合都有较高要求，稍有不慎极易造成卡钻，使井况变得复杂、后期处理困难，严重影响施工周期。
传统大套管钻塞时，大多凭借个人经验选择钻具，对钻塞的工艺参数、塞面特点以及复杂疑难井钻进出现问题处理方法都没有专业化、系统化研究体系，钻塞施工往往需要多趟管柱入井，既增加了施工成本，又延长了施工周期。攻关小组详细收集了近年来油田内发生的钻塞失败的案例，进行了深度讨论分析，通过优选钻具、优化管柱组合、细化操作规程等手段，形成了一套行之有效的处理方案，既能保护螺杆钻具，又能提高钻塞效率。
南堡1-90井是口9寸5大套管油井，试油上返需要进行钻塞施工。在施工前期，攻关小组提前查询井史、研究灰塞特点、沟通设计方案，确定了钻具最优组配，优化了各项钻进施工参数。在施工中面对钻塞无进尺的情况，技术人员在现场通过对泵压、排量、下压负荷等施工参数的分析调整，最后成功钻穿灰塞。同时，在该井采用小修动力携带大动力螺杆钻钻进的方法，取代以往使用大修钻杆钻塞的工艺。(杨宇 唐昊)
