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以精品工程铸就中国水泥“金名片”——冀东发展集团参建冀东水泥铜川万吨熟料水泥项目纪实

来源: 唐山劳动日报  作者:赵晨光 苏秀云 王培培
2021-10-05 13:14:28
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  今年6月28日,作为金隅集团推动二代水泥工艺技术和装备升级示范项目的集团首条日产1万吨熟料水泥生产线——金隅冀东水泥铜川公司生产线正式点火试产,标志着具有国际先进水平的现代化、智能化、绿色化中国水泥熟料生产新标杆在陕西铜川高高竖起。

  “铜川公司万吨线项目,是集团水泥板块产能置换、退城入园、升级换代的标杆项目,是水泥板块科技创新实现二代线和万吨规模化生产的集成项目,大家一定要撸起袖子加油干,以精品工程铸就金隅冀东水泥的这张‘金名片’,经受住全行业和社会各界的检验,为同类项目发挥引导和示范作用。”在铜川项目建设过程中,金隅集团党委书记、董事长曾劲提出,建设过程中既要坚持安全、质量、工期、功能、成本、环保“六统一”原则,又要确保实现经济效益、社会效益、环境效益、廉洁效益、规范化管理“五大效益目标”高标准要求。

  用“四个发展”战略引领、以干事文化护航—

  冀东发展集团打破常规、科学部署、全程督导,集全公司之力攻坚克难,打造中国二代水泥标杆

  金隅冀东水泥铜川万吨水泥熟料生产线项目是金隅集团2020年“1号工程”,既是金隅整合发展、契合发展、创新发展和高质量发展的“试验田”,又是金隅集团内部冀东发展集团与冀东水泥集团产业协同发展的“试金石” 。该项目依托金隅集团在水泥窑生产、协同处置等方面的核心技术,按照国际先进的“二代水泥技术”标准,突出绿色、智能两大理念建设。项目位于陕西省铜川市耀州区惠塬工业园区,总投资约20亿元,占地732亩,配套建设杨泉山矿山、15兆瓦纯低温余热发电系统、水泥粉磨及发运系统、脱硫系统和脱硝系统,协同处置工业固废、危废,是金隅集团首条日产万吨超低能耗、超低排放的熟料水泥国家级示范生产线。

  “金隅首个万吨项目,就是中国二代水泥技术的标杆。即使有千难万险,我们也要确保安全顺利投产!”作为该项目的承建方,冀东发展集团党委以金隅集团“四个发展”战略为引领,汇集全部力量,打破常规、全面部署、持续推进;号召各参建单位弘扬金隅集团“想干事、会干事、干成事、不出事、好共事”的干事文化,全力以赴、协同作战,汇聚起一个团队一个目标、一个步调一条心志、攻无不克战无不胜的强大战斗力。

  开局就是决战,起步就是冲刺。项目建设期间,冀东发展集团以强烈的责任感和使命担当,坚决贯彻落实“六统一”原则、充分发挥党建优势、科学合理制定计划、精心组织项目施工、加大资源调配力度。集团党委成立7个专业工作组,多次召开视频连线调度会议,领导班子深入项目工地慰问指导,确保了铜川项目安全、高效、顺利点火。

  “铜川项目证明,冀东发展集团上下同欲、攻坚克难,言出必践、使命必达,是一支召之即来、来则能战、战则必胜的特别能战斗的团队。”在成功点火的现场,冀东发展集团党委副书记、总经理王向东深有感慨地说,在时间紧、任务重,标准高、要求严的情况下,冀东发展集团克服了诸多不利因素,誓师立令、尽锐出战,以破釜沉舟的决心、使命必达的信心,逢山开路、遇水搭桥,与冀东水泥合力打造了金隅集团内部产业协同发展、并肩攻坚作战的成功样板。

  用汗水浇筑梦想、以实干笃定前行—

  作为建设单位盾石建筑公司和燕东建筑公司勇当先锋、迎难而上,充分彰显冀东发展集团在建设新型水泥项目上的整体建安实力

  420多个日日夜夜里,冀东发展集团所有参建项目队伍冒严寒、战酷暑、抗击疫情、与时间赛跑,展现出强大的技术能力、装备实力、系统作战合力。

  作为承建单位,盾石建筑公司党委在关键时刻发挥把关定向作用,以高度的政治责任感对项目施工方案进行研究部署,2020年3月在抗击新冠肺炎疫情的关键时刻,快速组建起一支高效务实、拼搏奋进的项目管理团队逆行出征,向铜川进发。

  面对2020年初疫情多点散发、雨季50年一遇的暴雨天气,项目部没有推诿抱怨、没有“找客观理由”,“只为成功找办法”。供货厂家因环保限产延误工期,他们就在安装节点找回时间差,高峰期盾石建筑公司派驻现场的安装人员高达1800余人;德国专家因疫情影响晚到1个月,他们就采取远程指导+自主钻研急救措施。

  2020年8月15日,历经45天奋战终于完成了铜川项目第一个施工节点——烧成系统窑尾预热器塔架基础顺利交安。

  今年春节前夕,在石家庄疫情严重影响下,坚守一线的技术人员和施工队伍春节期间仅用时5天就完成了窑筒体的吊装作业工作,再次创造了业内奇迹。

  4月9日上午,盾石建筑公司党委召开铜川项目誓师会后,所属唐山维修公司、机械装备公司、大同公司、陕西公司主要领导带队从四面八方驰援铜川,300多人的精锐骨干组成突击队融入各个专业、各个系统,与原前线队伍汇集成2300多人的集团军,展开了按期决胜、竖起中国水泥熟料生产新标杆的一场决战。

  作为铜川万吨线项目承建单位之一的燕东建设公司,同样一路披荆斩棘、迎难而上,抢晴天、战雨天,战疫情、抢工期。面对铜川万吨线堆棚、库体的超大规模施工难度大的实际情况,项目部人员采用500吨吊车日夜奋战,仅用7天就将八角楼与设备穿插吊装完成。

  日例会、周汇报,安全、质量、进度同保证,环保、文明施工同落实。整个项目从作业场地规划、安全环保、交叉作业、设备供应、成本管控等多个方面确保了科学管控。

  用智慧攻克难关、以创新壮大实力—

  冀东装备公司自我加压、勇于创新,确立高于国内行业的标准,展现出强大的技术、装备集成实力和系统作战合力

  “看似寻常最奇崛,成如容易却艰辛”。这条事关推动中国水泥行业全面迈进 “全新二代水泥”的示范线,共有两万多吨的上万台设备。冀东装备公司作为中标该项目设备总承包供货服务方,积极与铜川公司、设计院对接,确定各类设备选型和技术标准,严格规范下游设备供应商选拔,先后考察供应商110余次,组织招投标及询比价160余次,共完成150余个设备类别供货服务。同时,制定实施严格管控措施,建立施工现场运转顺畅、衔接有序的指挥调度机制,为确保铜川项目按时保质竣工奠定了组织基础。

  “短短2个月,我们完成了800多面电气控制盘柜的生产制作,分批次交付铜川现场,创造了公司单月产能翻番的奇迹。”回忆此项目采用的智能配电柜研制过程,全国劳模、盾石电气公司经理林玉泉感慨万千。他说,今年6月总线型智能配电柜在铜川万吨线顺利投运,首次实现自主研发的智能配电柜在水泥生产线的成功应用,将整个生产线15000多个控制点通讯连接到中央控制室,实现了所有设备远程监测和集中控制,为新型二代干法水泥生产线提供了一整套先进的电气控制方案。目前已申报专利3项,其中发明专利1项。

  据冀东装备研发中心负责人介绍,铜川项目是本着安全、环保、节能、高效与智能化全方位统筹建造的,执行了高于、优于国家第二代新型干法熟料水泥生产线技术与装备研发标准。特别是在高效节能料床粉磨技术攻关上,水泥粉磨可比综合电耗达到27kwh/t以下,按年产200万吨水泥计算,可直接节约电耗200万kwh以上,为区域碳达峰、碳中和树立了新发展典范。

  被誉为“中国水泥机械”摇篮的冀东机械公司,克服要货时间短、制作周期长等困难,加班抢制,顺利完成了铜川项目主设备机Φ6.2/6.4×90m回转窑、两台5.4m水泥辊式立磨及配套篦冷机分交件等艰巨任务,展示了齐心协力、迎难而上、技术过硬、能打硬仗的优良作风。

  “我们保证提前、优质交付产品!”2020年9月,接到铜川项目铸件任务的热加工公司领导班子向冀东发展集团党委立下“军令状”,确保10月20日前万无一失地完成金隅冀东水泥铜川公司二代水泥5.4米立磨关键零件铸造任务。

  把纪律规矩挺在前面、把安全环保放在首位—

  冀东发展集团各级参建单位纪检组织、安全环保管理部门把监督触角聚焦铜川项目,合力打造了阳光廉洁、安全环保的“1号工程”

  立足打造安全廉洁“1号工程”,保证铜川项目安全、如期、优质、高效竣工,冀东发展集团纪委制定铜川万吨线项目廉洁工作纪律和专项监督工作方案、与责任单位签订《阳光工程责任书》和《阳光采购责任书》;指导铜川项目临时党支部建立了项目廉政档案,将临时党支部廉政工作与业务工作同考评、同检查,将廉洁工作贯穿项目建设全过程,确保了项目全过程决策、审批流程、项目招标、合同签订合规守纪。尤其为加强对铜川项目与非国有企业经济业务往来的监督,公司纪委制定《铜川项目工程建设、设备采购备案管理办法》,明确了备案流程、备案主体、备案范围等相关内容。

  铜川项目是公司承建的首条万吨线项目,面临着施工技术难度大、建设面积广、外委施工队伍人员多以及高空作业、吊装作业、动火作业等高风险作业交叉并行等特点,给施工安全带来了前所未有的难度。为此,铜川项目建设伊始,冀东发展集团就制定了铜川万吨线建设项目安全环保管控的工作方案,同时分批委派环境与安全管理部专业管理人员关长城等在铜川项目24小时驻守,统一督导、协调项目建设的安全环保工作,确保了铜川项目建设的平安、稳定和顺利进行。

  420多个日夜,冀东发展集团2000多名铜川项目参建者积极践行金隅集团“想干事、会干事、干成事、不出事、好共事”的干事文化,发扬“特别能吃苦、特别能奉献、特别有激情、特别有思路、特别能融合、特别有追求、特别能理解、特别能实干”的金隅精神,克服了重重阻碍,闯过了道道难关,为这个国家级先进制造、智能制造、绿色发展试点示范工程涂满了最美、最靓丽的精神底色。

关键词:水泥,冀东水泥责任编辑:邢丁