来到首钢京唐公司厂区二期冷轧酸洗原料库、酸洗中间库可以发现，一辆辆高耸的天车里“空无一人”，但是却沿着传送带的规定路径，依次准确无误地完成吊卸钢卷、钢卷垛位优化、上料等指令，整个车间生产作业井然有序。这正是唐山移动联合华为为首钢京唐公司打造的5G无人天车项目。
唐山移动采用“边、管、云、用”5G智慧钢铁解决方案，通过构建一张5G行业专网、一个工业互联平台，打造5G安全生产视频回传、5G无人天车、5G园区安防多场景应用，使首钢京唐公司成为中国移动首个5G智慧钢铁实训基地。通过5G与钢铁工业的深度耦合，为抢占“新基建”风口再加码。
5G技术加持，让无人车间成为可能
以往天车在酸洗原料库、酸洗中间库中吊卸钢卷，需要天车司机在高达20米的天车驾驶舱内手动控制装卸，司机必须精神高度集中，才能确保操作精准无误。长达数小时的高空作业，对驾驶员的精力和体能都是极大挑战，生产过程也存在安全隐患。采用5G技术后，依托安装于库区及行走天车上的高清摄像头、基于5G低时延和大带宽的网络支持，5G生产高清视频回传至智能仓储系统，操作人员只需要通过5G通讯对行车控制系统、地面控制系统进行实时监控与指令控制。5G天车远程操控、无人驾驶，库区视频监控回传等功能的实现，不仅大大提高装卸的精准性，使钢卷装卸的完好率达到100%，同时也节约了50%的作业人员。下一阶段还将实现无人料场、园区智慧安防、厂区5G自动驾驶、废钢等级分配等5G创新示范应用场景。
打造产业群集 赋能智慧工业深度发展
如今5G钢铁行业应用已在唐山遍地开花。迁安马兰庄铁矿项目推动基于5G网络的单体控制、地面无人矿车等场景应用；唐钢微尔自动化5G无人天车项目，基于远程控制系统、远程测控方案实现5G无线PLC无人天车等应用；迁安钢铁智慧钢铁项目全力打造5G+智慧园区、5G+智慧物流、5G+智能制造……这些项目的成功应用，推动唐山移动从5G样板房向基于本地特色打造钢铁行业全产业链5G生态转型，聚合唐山特色的新型钢铁产业集群，进一步升级为5G钢铁产业“总部经济”业态，形成大型企业落户、产业人才汇聚、相关创新中小企业孵化、资源大规模聚合的5G产业集聚区，为地区经济发展带来税收供应、消费带动、就业乘数、资本放大等诸多外溢效应,为地区“新基建”把薪助火。
下一步，唐山移动5G发展模式逐步升级，从产业数字化、数字产业化、城市智慧化着手，以生态化、平台化思维构建新基建体系，进一步推进优化供给能力，推动区域“新基建”高质量发展。（胡杨杨 吴增娜）
